המוצרים שלבאופן פיטנסמכסים מגוון רחב ומחזיקים במקצועיות יוצאת דופן ובעוצמה טכנית. המוצרים העיקריים שלבאופן פיטנסכוללות משקולות PU איכותיות, פלטות פעמון ומשקולות וכו'. ביניהם, תהליך הייצור של משקולות הוא המורכב ביותר והאומנות היא המדויקת ביותר. הן מעוצבות בקפידה בשישה שלבים קפדניים ובפרטי פרטים.
שלב 1: ייצור מתכת: חיתוך חומרי גלם
ייצור ראש הכדור הוא הצעד הראשון בייצור המשקולת. Baopengהַתאָמָהמשתמש בפלדת 45#, ובהתאם למפרט ההזמנה, משתמש במכונת מסור סרט למתכת (B-33, עם מי קירור ושמן סיכה) או במכונת מסור עגול למתכת (מקורר בשמן) לחיתוך מדויק והסרת חומר. לאחר מכן, ליבת הברזל ממוקמת על מכונה ייעודית ולאחר מכן נקדח. קוטר החור הסטנדרטי הוא 29.5 מילימטרים, ולאחר הכרסום, הוא מצטמצם בדיוק של 30 מילימטרים. העובדים שולטים בקפדנות על דיוק הקידוח, תוך ממוצע של 1-2 דקות לכל יחידה, ובודקים אחת אחת כדי לוודא שקוטר החור אינו מוטה. לאחר ההשלמה, מתבצעת שיפוע פנימי (זווית R2-3) וחיצוני (זווית R4-5) של ליבת הברזל. שלב זה משפר משמעותית את עמידות המוצר המוגמר בפני נפילה ובלאי. במקביל, במהלך תהליך הייצור, נבדק האם ראשי הכדורים החתוכים נמצאים בטווח והאם הם עומדים בדרישות המשקל.
שלב 2: טיפול פני השטח: תהליך התזת חול
ראשי הכדורים לאחר הקידוח צריכים לעבור טיפול בהתזת חול. במכונה אטומה, סילון במהירות גבוהה של חלקיקי חול ברזל יסיר במהירות את כתמי החלודה והשמן מפני המתכת, ויצור משטח מחוספס לראשי הכדורים. המטרה היא להגדיל משמעותית את ההידבקות ושטח המגע בין ליבת הברזל לחומר העטוף, ובכך למנוע באופן מהותי סדקים או ניתוק של שכבת הדבק במהלך השימוש.
שלב 3: הרכבה: התאמה צמודה
הידית שעברה ציפוי אלקטרוליטי למניעת חלודה מחוברת היטב לליבת ראש הכדור. החיבור בין הרכיבים מושג באמצעות סבילות התערבות המחושבת במדויק, וכתוצאה מכך נוצרת התאמה הדוקה חלקה שאינה דורשת ריתוך, מה שהופך אותה ליציבה כסלע.
שלב 4: תהליך גיפור: ציפוי חומר
המוצרים המוגמרים למחצה לאחר ההרכבה ייכנסו לקו הייצור של הגיפור. בין אם מדובר במעבד בעל גמישות גבוהה ועמידות בפני שחיקה, ב-TPU עדין למגע, או בציפוי גומי מסורתי ואמין, חומרי הגלם יודבקו במדויק לליבת הברזל בתבנית עם טמפרטורה ולחץ ספציפיים. בסופו של דבר, ייווצר גוף עיקרי בצורת משקולת בעל עמידות בפני זעזועים ותכונות ריפוד.
שלב 5: התאמה אישית: עיבוד לוגו
אנו, בהתאם לדרישות הלקוח, משתמשים בטכנולוגיות כגון חריטה בלייזר, הדפסת UV ותבניות כדי להוסיף את לוגו המותג, חיווי המשקל וכו' במיקום המיועד של המשקולת.
שלב 6: בדיקת איכות סופית לפני המשלוח
עבור כל משקולת שמיוצרת על ידי Baopengהַתאָמָה, הוא חייב לעבור בדיקות קפדניות לפני המשלוח. בנוסף לבדיקות הבסיסיות של מראה, גודל ומשקל, הוא כולל גם בדיקות עמידות בפני ריסוס מלח ונפילות. ניתן לארוז ולשלוח רק מוצרים העומדים בכל תקני בקרת האיכות.
לסיכום, הייצור של Baopengהַתאָמָה'sמשקולות הוא תהליך ייצור קפדני ומקושר זה בזה. החל מבחירת חומרי הגלם, דרך עיבוד מדויק ועד לבדיקות הסופיות, לכל שלב יש סטנדרטים ודרישות איכות ברורות, המבטיחים את האמינות, העמידות והביצועים המקצועיים של המוצרים, ומתאימים לצרכים של כל לקוח.
זמן פרסום: ינואר-04-2026
